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变频控制柜在目前市场中应用是很广泛的，很多人选择用变频器去进行调速，省电，这无外乎是一种非常环保的产品，变频器用在变频控制柜中，那么对于变频控制柜设计中，我们改如何去操作，有的按钮该如何使用呢？ 一、变频调速体系的特色及运用 1、 关于变频操控柜进口一般是运用ABB ACS510变频器,也操作便利，可在现场手控、亦可与可编程可操控器、核算机等联合，进行中控室长途调控；毛病率低，具有许多种维护功用（如过压、欠压、过流、短路、瞬间停电等）；发动电流约为电机额定电流的１.７倍（电机发动电流为５倍～7倍额定电流），对电网设备冲击小；节能作用显着，可减振降噪，延伸设备运用寿命。优于调压调速、变级调速、滑差调速、串级调速、整流子调速和液力巧合调速等。 2、长途时，体系中模拟量的收集 体系中选用压力变送器是一个彻底密封的组件，进程压力经过阻隔膜片和灌充液硅油传到传感膜片，引起传感膜片的位移。传感膜片两电容板之间的电容差由电子部件转换成4～20mA两线制输出的电流信号反应给可编程可操控器，经过其间的压差核算，将信号反应给变频器。 3、体系运转中的三个状况 ①稳态运转： 水泵设备的循环才能与管网需求处于平衡状况，供回水压差安稳而无改变，反应信号于方针信号近乎相等，可编程可操控器PID的调理量为0。此时变频器操控的电机处在fx下匀速运转。 ②用水流量减小： 当管网的循环水流量减小时，供回水压差时，反应信号减小，组成信号（方针值－反应值），PID发生正的调理量，变频器的输出频率和电机的转速上升，使循环才能，压力康复。 ③用水流量： 当管网的循环水流量时，供回水压差缩小时，反应信号，组成信号则减小，PID发生负的调理量，结果是变频器的输出频率和电机的转速下降，使循环才能下降，压力又开端康复。当压力巨细从头康复到方针值时，管网的循环需求又达到新的平衡，体系又康复到稳态运转。

1、节约动力 变频器操控电机与传统操控的电机比较，动力节约是有实际意义的，依据注水量、输油量需求来供应的电机工况是经济的作业状，即可节电48.8% 2、作业本钱下降 传统电机的作业本钱由三项组成：初始收购本钱、保护本钱和动力本钱。其间动力本钱大约占电机作业本钱的77%。经过动力本钱下降44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击削减，保护和修理量也跟从下降，所以作业本钱将大大下降。 3、进步压力操控精度 变频操控体系具有准确的压力操控能力。使电机的压力输出与体系所需的注水量相匹配。变频操控电机的输出量跟着电机转 速的改动而改动。因为变频操控电机速度的精度进步，所以它能够使管网的体系压力变化保持在3pisg变化规模，也就是0.2bar规模内，有用地进步了工 况的质量。 4、延伸电机的使用寿命 变频器从0HZ起动电机，它的起动加快时刻能够调整，然后削减起动时对电机的电器部件和机械部件所形成的冲击，增强 体系的可靠性，使电机的使用寿命延伸。此外，变频操控能够削减机组起动时电流动摇，这一动摇电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有用的将起动电流 的峰值削减到低程度。 5、低了电机的噪音 依据电机的工况要求，设备变频调速后，电机作业速度显着减慢，因而有用地降了电机作业时的噪音。

关于端子插入电器部位： 1. 将线插入小型断路器接线桩下部，通过反向拧紧螺栓来锁紧端子。表面上看线已压牢在断路器上，其实因端子与断路器端桩未充分接触，仍为虚接。 2．端子侧翻或与电器部品接线处不匹配，加再大的力，端子端面亦与部品接线处导电不能充分接触。 3. 动力回路接线时，色套或线码套入过前，从而直接压在电器部品导电部，造成线与电器部品导电部悬空，未充分接触。 4. 将端子接入电器部位时，同一部位接入**过两根以上导线，表面上看导线以牢牢连接与电器部品。其实因夹在中间部位的导线接触面积减少，如引起发热等现象产生。

维修保养： 1、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。 3、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。 4、用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。 5、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
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