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水泵维修保养有20年现场维修服务经验，能准确的判断设备故障原因及尽快的帮客户解决问题。公司本着服务至上的宗旨，得到了广大客户的青昧与信赖。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，他是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂，矿井，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，排尘和冷却；工业炉窟的通风和引凤；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和传送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是气体流速较低。压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式，轴流式，斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。

经过长期的摸索和检查，发现风机主要故障如下： 1）由于风机长期处于循环水蒸气环境中工作，皮带易受潮，引起打滑，效率下降，冷却效果不佳。 2）风机主轴由于长期受皮带的拉力作用，轴产生偏心，运转时晃动较大，产生较大噪音；同时皮带受皮带轮晃动产生的交变应力作用而产生疲劳变形、打滑，寿命缩短，如此相互作用，形成恶性循环，终加速了皮带的磨损报废及风机轴承的疲劳失效。 3）风叶有时产生不规则振动、卡死、油泄露。 4）电机还存在一定的故障。

1、每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。 2、对风机设备的修理，不许在运转中进行。3、风机正常运转中的注意事项：如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行对温度计的灵敏性定期检查。在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查，对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油，风机主要故障检修。在风机的运转过程中,发生以下情况,应迅速查明原因,及时解决： 轴承振动剧烈 轴承温升过高 电动机电流过大和温升过高。

引起冷却塔风机故障的原因还有疲劳、腐蚀和磨损。疲劳有正常运行时产生的高疲劳和风机启停时产生的底疲劳两种。对于高速运转的动叶，应特别注意疲劳损伤。 在平时的检修中，我们采取以下的方法： 1）扇叶与风筒的检查与调整。扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持，经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动，影响平衡引起振动。为此，每年必须要检查、调整扇叶角度。 经过长期运行，由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损、折断，会引起叶片受力不均，造成传动轴变形，变形严重时，扇叶会蹭到冷却塔护网支架。因此必须定期检查、调整扇叶与冷却塔护网支架的间隙，观测传动轴的直度。 2）润滑油系统的监测与维护。润滑油存在于减速机、油管、油视镜内，是风机的“血液”。如果使用的是机械密封每年要检查静环的磨损情况，有损坏要更换。风机运行时，由于挥发和渗漏润滑油会不断减少，要定时检查油位，当油位低于减速机1/3时要及时补充润滑油，如果润滑油油位下降过快，要停机检修。避免引起更大的故障。 3）监测与处理叶片腐蚀。冷却塔风机都是在室外大气中工作的。水汽沿风机扇叶轴自下而**动。风机的传动轴、轮毂、支座以及冷却塔的钢结构大都是碳钢材料，长期与水汽接触，工作环境潮湿。传动轴受到腐蚀后，截面积减小使抗扭转强度下降，易发生扭断事故。支座承受交变载荷以及重力的作用，受到腐蚀后，截面积减小刚度下降，致使风机振动加剧；当强度下降到一定程度后，造成风机、风筒有倾斜的危险。另外，轮毂腐蚀后会发生重心变化引起叶片不平衡振动。 4）要对叶片与之间联接部位的损伤、铆钉螺栓的断裂和振动情况，利用停机间隙进行检查观测。看铆钉是否松动，和叶面是否有空隙、是否紧贴。 电机故障：电机的定子绕组是产生旋转磁场的部分，受到潮湿汽体的侵入，会影响到电动机的正常运行。电动机在长期运行中因过载、过压、欠压、断相等，也会引起定子绕组的故障。
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