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电气控制柜的布线要求: 1、按电气原理图施工、连线正确。 2、二次线的衔接(包括螺栓衔接、插接、焊接等)均应结实牢靠,线束应横平 竖直,装备坚牢,层次分明,规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。 3、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定,捆扎距离不宜大于100mm,水平线束固定距离不宜大于300mm,垂直线束固定距离不宜大于400mm。 4、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右,从下到上,从内到外。 5、二次线截面积要求: 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 维护接地线 不小于2.5mm2 6、一切二次回路衔接导线中心不该有接头,衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。 7、每个电器元件的接点多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线,情况时假如有必要接两根导线,则衔接有必要牢靠。 8、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作 。 9、电流表与分流器的连线之间不得通过端子,其线长不得**过3 米。 10、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。 11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。 12、二次线不得从母线相间穿过。 13、回拉式绷簧端子的联接: 1)硬导线的剥线长度: 10 mm左右; 2)软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子,留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实; 3)导线刺进端子口中,直到感觉到导线已插到底部 ,上部不能露铜。 14、屏蔽电缆的衔接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上; 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同; 压过的线回折在绝缘导线外层上; 屏蔽线选用单端接地。 15、用热缩管固定导线衔接的部分。
一、为什么需要维护:为了延长使用寿命、设备运行的稳定性这也是5S的一种体现。 二、维护工作需要做的准备工具 :各种工具:螺丝刀,扳手,摇表,万用表,钳形电流表;吸尘器;热风,记号笔,锉刀等;备件:风扇过滤网,接触器触头,继电器线圈,热缩管,导电膏。 三、维护中需要注意的事项 :安全:拆卸设备之前先断电,注意安全;清洁电柜的时候注意不要把灰弄到到处都是。动过的所有地方做好标记,注意观察,比如有些线重新接过,有些线鼻子重新压过,需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。 四、备份数据 :对于需要长期归档的数据(比如行业的历史趋势曲线数据),可以将历史趋势数据备份到移动硬盘,然后关闭基于Windows的操作系统,比如带winccintouch的HMI系统;然后再断总电源; 对于有些没法通讯的控制器,比如软启动器,需要手动记录内部的参数,以备不测。 五、外观以及环境检查: 温度环境条件0~40℃ 相对湿度85%以下、 振幅小于0.5mm (10~55Hz) 无大量灰尘、盐分和铁屑;24VDC出线电压测量:是否正常范围内关电后测试系统绝缘,使用摇表测试设备绝缘情况。 六、设备接地检查 :Profibus接地测量:注意查看屏蔽层是否老化,屏蔽层老化,带来接地不好,容易造成Profibus站点丢失。模拟量信号接地测量: 原理同上。检查接地线有无锈蚀,锈蚀则处理。 七、继电器检查 :如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况,则按照下面的步骤检查。 对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮,亮起表示电磁阀带电,不亮表示没有带电;使用万用表测量继电器的A1,A2引脚是否有电。 如果在生产过程中电磁阀动作异常,则可以如下操作:一般来说只会损坏一副触点,如果继电器有两副触点,一幅损坏,则可以考虑另外一副,比如:现场接线为11-14触点,如果损坏,可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开,换到21和24脚即可。
控制柜的保养流程,控制柜是配电系统的重要组成部分,对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行,下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先,提前通知用户停电的起止时间,让用户们有所准备。其次,准备好齐全的操作工具,尽量在短的时间完成维护和保养工作,减少停电时间。
配电柜、控制柜维修保养规范 :1.0目的 延长配电及控制柜内的设备使用寿命,确保配电柜控制柜正常运行。 2.0适用范围 2.1高压组柜 2.2低压组柜 2.3层间控制柜 3.0职责 在岗值班电工、巡修电器负责人、技工。 4.0程序内容 4.1高压组柜 4.1.1按照年度维保计划,对高压组柜内的真空负荷开关,隔离开关等机械操作部位,在停电、验电、接地后进行检查有无磨损 、卡死现象,进行注油润滑。 4.1.2对各分接触头进行检查,看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层,发现后进行磨沙修理,或更换。 4.1.3查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。 4.1.4查各母线与绝缘子与柜板,有无放电打火现象,绝缘子有无裂痕。 4.1.5查高压柜的仪表指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊,指示不等情况,否则应进行调校和修理。 4.1.6检查避雷器的连接螺丝有无松动,避雷器有无裂痕,并对所有设备进行卫生清洁。 4.1.7检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况,根据实情进行调校。 4.2低压组柜 4.2.1停电、验电、接地后进行检查各种断路器的机械部位的磨损,润滑情况。各类线圈的外部是否烧糊、变型,内部线圈是否变黑,是否有绝缘漆的气味。 4.2.2检查各处线头的接点是否松动,有无因跳火形成的,变形情况,各种转换开关接触是否良好。 4.2.3检查各绝缘子,柜内避雷器有无裂痕,放电痕迹,否则进行更换。 4.2.4查各种仪表的指示灵敏度,“O”刻度是否正常。 4.2.5带电检测各线路,有无过流、发热现象。 4.2.6注重低压柜,内外卫生工作。 4.3层间控制柜。 4.3.1带电测量各线路有无**过设计电流的情况,有无发热甚至出现火星情况。有无放电现象。 4.3.2停电检查各线路与开关控制部位的接头是否松动过流、过压保护灵敏度的检测等。 4.3.3控制室内应常保持卫生清洁。
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