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PLC控制柜的组成部分
1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。


2、PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。


3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。


4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时 继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。


5、接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。


PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现**的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
1、节约动力 变频器操控电机与传统操控的电机比较，动力节约是较有实际意义的，依据注水量、输油量需求来供应的电机工况是经济的作业状，即可节电48.8%
2、作业本钱下降 传统电机的作业本钱由三项组成：初始收购本钱、保护本钱和动力本钱。其间动力本钱大约占电机作业本钱的77%。经过动力本钱下降44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击削减，保护和修理量也跟从下降，所以作业本钱将大大下降。
3、进步压力操控精度 变频操控体系具有准确的压力操控能力。使电机的压力输出与体系所需的注水量相匹配。变频操控电机的输出量跟着电机转 速的改动而改动。因为变频操控电机速度的精度进步，所以它能够使管网的体系压力变化保持在3pisg变化规模，也就是0.2bar规模内，有用地进步了工 况的质量。
4、延伸电机的使用寿命 变频器从0HZ起动电机，它的起动加快时刻能够调整，然后削减起动时对电机的电器部件和机械部件所形成的冲击，增强 体系的可靠性，使电机的使用寿命延伸。此外，变频操控能够削减机组起动时电流动摇，这一动摇电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有用的将起动电流 的峰值削减到较低程度。
5、低了电机的噪音 依据电机的工况要求，设备变频调速后，电机作业速度显着减慢，因而有用地降了电机作业时的噪音。
功用介绍
1、变频控制柜的电源切换与保护功用 变频控制柜一般规划有断路器元件，它连接着进线电源，能够协助变频控制柜完结电路的通断操作，并能够在电路和变频器呈现短路或过载时供给保护。此外变频柜还能够在电机保护时堵截电源确保操作人员安全。
2、变频控制柜的变频调速功用 变频控制柜的操控面板上设置有变频调速用的电位器，能够依据操作人员的输出频率，向电机运送指令信号，操控电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功用，以确保在变频器呈现毛病时，经过自动操控回路将电动机切换回工频电源。
3、变频控制柜的直观操控功用 变频控制柜的柜体上规划有显现设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，能够直观显现变频控制柜的作业状况，一起便利操作人员操控变频设备的作业，及对电机等被操控设备进行现场操作。 变频控制柜的柜体上，还设备有各种仪器外表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、作业指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的作业及操作状况，能够直接反应在各项外表及指示灯上，完成对变频器作业状况的不时监测。
4、变频控制柜的安全防护功用 变频控制柜将各种包含变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样能够削减外部环境对电气元件的影响程度，下降电气元件受环境污染的程度，也下降变频控制柜操作人员的触电风险，因而具有较好的安全防护作用。
电气控制柜的布线要求：
１、按电气原理图施工、连线正确。
２、二次线的衔接（包括螺栓衔接、插接、焊接等）均应结实牢靠，线束应横平 竖直，装备坚牢，层次分明，规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。
３、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定，捆扎距离不宜大于100mm，水平线束固定距离不宜大于300mm，垂直线束固定距离不宜大于400mm。

４、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右，从下到上，从内到外。
５、二次线截面积要求：
单股导线 不小于1.5mm2
多股导线 不小于1.0mm2
弱电回路 不小于0.5mm2
电流回路 不小于2.5mm2
维护接地线 不小于2.5mm2
６、一切二次回路衔接导线中心不该有接头，衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。

７、每个电器元件的接点较多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时假如有必要接两根导线，则衔接有必要牢靠。
８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作 。
９、电流表与分流器的连线之间不得通过端子，其线长不得**过3 米。
１０、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。
１１、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。
１２、二次线不得从母线相间穿过。
１３、回拉式绷簧端子的联接：
1）硬导线的剥线长度： 10 mm左右；

2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实； 3）导线刺进端子口中，直到感觉到导线已插到底部 ，上部不能露铜。
１４、屏蔽电缆的衔接
拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上； 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同； 压过的线回折在绝缘导线外层上； 屏蔽线选用单端接地。
１５、用热缩管固定导线衔接的部分。

1. 小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。
2. 电器部品线圈电压与图纸之电压不相符，特别是小型继电器及指示灯之电压易错。
3.电器的正负极性接反，直流电器的内部有很多元件是有正负极性的，比如：电解电容，晶体管，集成电路等....这些元件对正负极性是非常敏感的，一旦加载负压的时候就很容易烧毁。

关于端子压接：
1．线与端子之间未压紧：
线与端子之间需压紧，主要是防止他们之间接触电阻过大，当大的电流通过时，在接触处，形成一个较大发热体，从而加速接触表面迅速氧化，进一步加大接触电阻。出现此种情况，对于信号线会造成信息时断时续。对于动力回路，会烧毁器件及整个控制盘。
处理：端子压着之后用以适当的力气拉扯，如遇大功率动力回路，需用液压钳选择当**径模具逐级向下换取，直至端子与导线无缝隙为止。

2. 线径与端子规格不相符：
当线与端子不相符时，虽然我们感觉到线已拉不出来，但此时线与端子之间的接触为点接触，接触电阻还是非常大。还是会造成以上所提到的现象产生。
处理：如遇松动的端子或线径与端子不符时，导线接头必须回折方才进行压着，增加接触面积及防止松动。