扬州控制柜维修保养方案 本地施工团队 响应及时

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电气控制柜的布线要求： １、按电气原理图施工、连线正确。 ２、二次线的衔接（包括螺栓衔接、插接、焊接等）均应结实牢靠，线束应横平 竖直，装备坚牢，层次分明，规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。 ３、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定，捆扎距离不宜大于100mm，水平线束固定距离不宜大于300mm，垂直线束固定距离不宜大于400mm。 ４、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右，从下到上，从内到外。 ５、二次线截面积要求： 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 维护接地线 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路衔接导线中心不该有接头，衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。 ７、每个电器元件的接点多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，情况时假如有必要接两根导线，则衔接有必要牢靠。 ８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作 。 ９、电流表与分流器的连线之间不得通过端子，其线长不得**过3 米。 １０、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。 １１、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。 １２、二次线不得从母线相间穿过。 １３、回拉式绷簧端子的联接： 1）硬导线的剥线长度： 10 mm左右； 2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实； 3）导线刺进端子口中，直到感觉到导线已插到底部 ，上部不能露铜。 １４、屏蔽电缆的衔接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上； 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同； 压过的线回折在绝缘导线外层上； 屏蔽线选用单端接地。 １５、用热缩管固定导线衔接的部分。

变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题： I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点： I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范： 信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得**过50m。

控制柜的维修及保养基本流程和内容：断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。清洁控制柜内灰尘。合上总电源，检查电源指示应正常。保养完毕后起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。

1、节约动力 变频器操控电机与传统操控的电机比较，动力节约是有实际意义的，依据注水量、输油量需求来供应的电机工况是经济的作业状，即可节电48.8% 2、作业本钱下降 传统电机的作业本钱由三项组成：初始收购本钱、保护本钱和动力本钱。其间动力本钱大约占电机作业本钱的77%。经过动力本钱下降44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击削减，保护和修理量也跟从下降，所以作业本钱将大大下降。 3、进步压力操控精度 变频操控体系具有准确的压力操控能力。使电机的压力输出与体系所需的注水量相匹配。变频操控电机的输出量跟着电机转 速的改动而改动。因为变频操控电机速度的精度进步，所以它能够使管网的体系压力变化保持在3pisg变化规模，也就是0.2bar规模内，有用地进步了工 况的质量。 4、延伸电机的使用寿命 变频器从0HZ起动电机，它的起动加快时刻能够调整，然后削减起动时对电机的电器部件和机械部件所形成的冲击，增强 体系的可靠性，使电机的使用寿命延伸。此外，变频操控能够削减机组起动时电流动摇，这一动摇电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有用的将起动电流 的峰值削减到低程度。 5、低了电机的噪音 依据电机的工况要求，设备变频调速后，电机作业速度显着减慢，因而有用地降了电机作业时的噪音。
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