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水泵维修保养有20年现场维修服务经验，能准确的判断设备故障原因及尽快的帮客户解决问题。公司本着服务至上的宗旨，得到了广大客户的青昧与信赖。
风机产生振动的外部原因包括：电机与齿轮箱对中不良；橡胶块老化引起额弹力不足，风叶倾角过大及叶片间倾角误差大；传动轴弯曲和塔内空气带水汽严重所造成的。 风叶倾角大及叶片间倾角有不一样引起风机振动。轴流式风机风叶角度可调整范围为19.5―22.5°，风机倾角大，则负荷高，电机功率大，风机的振动值也明显加大。在其他条件相同的情况下，改变风叶倾角，风机倾角每增加1°，风机振动值增加11um，引起风机的动平衡被破坏而引起风机振动。 由于风机传动轴弯曲引起风机振动，由于风机传动轴长度有2.5m，当传动轴弯曲时，运转过程会产生离心力，使风机的动平衡遭到破坏引起风机的振动。风机的叶轮携带水汽严重引起风机振动。由于收水器老化严重造成空气带水，风机工作环境恶化，风机的动平衡受到影响，引起风机振动。 由于启动频繁，转速变化引起了应力变化，交变热应力引起低调疲劳。因此，要对叶片与之间联接部位的损伤、铆钉螺栓的断裂和振动情况进行预测，在停机定期检查时采用无损探伤方法对该部位进行检查。

1、通风机的安装环境一定要清洁。风机的进出口一定要保持清洁，不能有任何的杂物，我们走访了一些客户，发现风机的周围多多少少都会有一些杂物，制约着风机的效果，另外要定期的给风机进行清洁，维护好风机的润滑系统、定期的更换润滑油等工作，以保证风机达到佳的风机效率。 2、使用风机。安装风机的时候就应该给轴承添加润滑油，确保风机轴承在使用中润滑效果，提高风机的使用效率。经过我们的实践，一般的加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，坚决杜绝缺油运转。 3、电动机是风机的动力，因此电动机的性能决定着风机的效率，我们必须给予电机稳定的电压，供电线路必须为线路，并且不应长期用临时线路供电。 通风机以其特的优势，占据着市场，深得用户的喜爱，使用通风机的用户，在使用中相信能很好的体现出来他的价值。

离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中，大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称双吸式离心通风机。 叶轮的通风机的主要部件，它的几何形状，尺寸，叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向，径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片**部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片**部是向径向的，又分直叶片式和曲线叶片；后向叶轮的叶片**部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径小，但效率一般较低；反向叶轮相反，所产生的压力小，所需叶轮直径大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单，机翼型叶片复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线形叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气泄露。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。 小型低**流通风机由叶轮，机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高**流通风机由集流器，叶轮，流线体，机壳，扩散筒和传动部件组成。

电机故障检修办法： 1）绝缘受潮的处理，绕组经过加热烘干处理后，会解决绕组阻值降低的故障；如果绝缘电阻仍很低，经检测发现定子和定子铁心短接，既绕组接地，会使电机壳带电。要认真检查，把定子和定子铁心短接处分开，分别绝缘即可。 2）绝缘老化。把绝缘老化的绕组换掉，按要求在绕组接头处滴加绝缘漆，防止绕组间短接；然后进行空载实验8小时，测量相间阻值，观察电机运转情况。如果阻值无异常变化，电机运转平稳、温升正常，即完成绝缘更换。 3）轴承故障。在电机上安装好小拔轮器，用管钳咬住拔轮器**丝后端，用力均匀转动**丝杠，将电机原轴承卸下。用细锉刀等工具去除毛刺，涂上绝缘漆，并加热烘干。清理干净后，套上涂黄油保养润滑过的新轴承，垫上软铜棒，用榔头均匀敲进安装到位。转动电机转子，平稳轻快平稳运转，无噪音即可。然后装好电机端盖和电机轴承盖，上好电机皮带轮和传动皮带。 由于落实了以上几个方面的维护与检修，风机的完好率达到，确保了中央空调系统循环水的安全运行。
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