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关于端子压接： 1．线与端子之间未压紧： 线与端子之间需压紧，主要是防止他们之间接触电阻过大，当大的电流通过时，在接触处，形成一个较大发热体，从而加速接触表面迅速氧化，进一步加大接触电阻。出现此种情况，对于信号线会造成信息时断时续。对于动力回路，会烧毁器件及整个控制盘。 处理：端子压着之后用以适当的力气拉扯，如遇大功率动力回路，需用液压钳选择当径模具逐级向下换取，直至端子与导线无缝隙为止。 2. 线径与端子规格不相符： 当线与端子不相符时，虽然我们感觉到线已拉不出来，但此时线与端子之间的接触为点接触，接触电阻还是非常大。还是会造成以上所提到的现象产生。 处理：如遇松动的端子或线径与端子不符时，导线接头必须回折方才进行压着，增加接触面积及防止松动。

1、节约动力 变频器操控电机与传统操控的电机比较，动力节约是有实际意义的，依据注水量、输油量需求来供应的电机工况是经济的作业状，即可节电48.8% 2、作业本钱下降 传统电机的作业本钱由三项组成：初始收购本钱、保护本钱和动力本钱。其间动力本钱大约占电机作业本钱的77%。经过动力本钱下降44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击削减，保护和修理量也跟从下降，所以作业本钱将大大下降。 3、进步压力操控精度 变频操控体系具有准确的压力操控能力。使电机的压力输出与体系所需的注水量相匹配。变频操控电机的输出量跟着电机转 速的改动而改动。因为变频操控电机速度的精度进步，所以它能够使管网的体系压力变化保持在3pisg变化规模，也就是0.2bar规模内，有用地进步了工 况的质量。 4、延伸电机的使用寿命 变频器从0HZ起动电机，它的起动加快时刻能够调整，然后削减起动时对电机的电器部件和机械部件所形成的冲击，增强 体系的可靠性，使电机的使用寿命延伸。此外，变频操控能够削减机组起动时电流动摇，这一动摇电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有用的将起动电流 的峰值削减到低程度。 5、低了电机的噪音 依据电机的工况要求，设备变频调速后，电机作业速度显着减慢，因而有用地降了电机作业时的噪音。

变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题： I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点： I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范： 信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得**过50m。

一、为什么需要维护：为了延长使用寿命、设备运行的稳定性这也是5S的一种体现。 二、维护工作需要做的准备工具 ：各种工具：螺丝刀，扳手，摇表，万用表，钳形电流表;吸尘器;热风，记号笔，锉刀等;备件：风扇过滤网，接触器触头，继电器线圈，热缩管，导电膏。 三、维护中需要注意的事项 ：安全：拆卸设备之前先断电，注意安全;清洁电柜的时候注意不要把灰弄到到处都是。动过的所有地方做好标记，注意观察，比如有些线重新接过，有些线鼻子重新压过，需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。 四、备份数据 ：对于需要长期归档的数据(比如行业的历史趋势曲线数据)，可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于Windows的操作系统，比如带winccintouch的HMI系统;然后再断总电源; 对于有些没法通讯的控制器，比如软启动器，需要手动记录内部的参数，以备不测。 五、外观以及环境检查： 温度环境条件0~40℃ 相对湿度85%以下、 振幅小于0.5mm (10~55Hz) 无大量灰尘、盐分和铁屑;24VDC出线电压测量：是否正常范围内关电后测试系统绝缘，使用摇表测试设备绝缘情况。 六、设备接地检查 ：Profibus接地测量：注意查看屏蔽层是否老化，屏蔽层老化，带来接地不好，容易造成Profibus站点丢失。模拟量信号接地测量: 原理同上。检查接地线有无锈蚀，锈蚀则处理。 七、继电器检查 ：如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况，则按照下面的步骤检查。 对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮，亮起表示电磁阀带电，不亮表示没有带电;使用万用表测量继电器的A1，A2引脚是否有电。 如果在生产过程中电磁阀动作异常，则可以如下操作：一般来说只会损坏一副触点，如果继电器有两副触点，一幅损坏，则可以考虑另外一副，比如：现场接线为11-14触点，如果损坏，可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开，换到21和24脚即可。
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