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南京泉浪机电有限公司是一家集水泵维修保养,安装,改造,托管服务 为一体的服务型公司,控制柜维修、维修水泵、电机维修、水泵维修保养有20年现场维修服务经验,能准确的判断设备故障原因及尽快的帮客户解决问题。公司本着服务第一,盈利第二的宗旨,在江苏,南京一带得到了广大客户的青昧与信赖。解决供排水问题是我们的义务和责任,欢迎广大用户致电垂询,竭诚为您服务。

    维修水泵-常州维修水泵厂家

    更新时间:2024-05-21   浏览数:480
    所属行业:维修 机械设备维修
    发货地址:江苏省南京浦口区沿江街道冯墙社区  
    产品数量:9999.00台
    价格:¥100.00 元/台 起

    消防上用的泵,依据不同的分类方式分为不同的品种 以它全密封、无走漏、耐腐蚀之特性,普遍用于环保、水处置、消防等部门用来抽送各类液体,是创立无走漏、无污染化车间、化工厂的理想用泵用与消防系统的泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型根据,应依据工艺流程,给排水请求,从五个方面加以思索。



    消防车消防泵应用于消防、水处置、环保等部门,用来抽送各类液体。下面引见消防车消防泵运用的一些留意事项与颐养维护: 

      

      一、消防泵启动前的检查

      

      1、检查流程阀门开关状况,相应的回流阀门开关状况能否契合请求。

      

      (1)在日常试泵时,回流阀门应当全开,阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口时需求关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门,翻开Px021回流阀门才可启泵;试用2#泵水出口、3#、4#消防车消防车消防泵时需翻开Px011回流阀才可启泵。试泵终了后将一切阀门恢复到规则状态。

      

      (2)发作紧急状况或消防演习需求出水时,翻开阀组相应需求消防水(泡沫)的位置的阀门,回流阀处于关闭状态。

      

      (3)泵进口阀必需有一个常开,出口阀处于关闭位置。

      

      2、检查吸真空安装的离合器手柄应在“合”的位置上。

      

      3、翻开放气阀,让浮球总成复位后关闭放气阀。

      

      二、消防泵启、停泵操作步骤

      

      1、启泵后,检查电机的运转电流及水泵运转能否正常,若有异常应立刻停泵。

      

      2、察看水泵出口的压力表,当压力表指针到达额定工作压力并稳定后,逐渐开启出口阀门,尽量使泵在额定状态下工作。

      

      3、泵正常上水后,将吸真空安装的离合手柄搬到“分”的位置。

      

      4、察看阀组压力,清水阀组压力坚持在0.8Mpa左右,泡沫阀组坚持在1.0Mpa左右。假如压力不能坚持,可恰当调理泵出口及回流阀控制压力。

      

      5、应经常检查泵和电机轴承的温度,较高温度不能追赶75度,检查电机的工作电流应在正常范围内。

      

      6、停泵后,将一切阀门按阀门开、关状态表示图请求,恢复到正常状态。

      

      7、将吸真空安装的离合器手柄搬到“合”的位置,翻开放气阀,让浮球总成复位,处于备战状态。

      

      8、假如泵启动后若压力到达0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右,不可以正常出水,此时要立刻停泵,翻开放气阀让浮球总成复位后,重新启动。

      

      9、正常状况下,1#、2#稳压泵保证一台处于工作状态,一台处于备用状态。

      

      三、消防泵维护和颐养

      

      1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。

      

      2、每班盘泵一次,联轴器应轻重平均,无异常响声并做好记载。

      

      3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记载,1#、2#泵运转15分钟,3#、4#泵运转5分钟。

      

      4、泵启动后检查浮球总成运转状况,排气软管内不应有水。假如有水,必需改换浮球密封垫。

      

      5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密,排气能否正常。

      

      6、泵启动后检查填料密封水平,走漏不应追赶10-30滴/分。

      

      7、定期检查泵各部位的光滑油,确保光滑系统工作正常。

      

      8、定期检查各衔接部位能否紧固,有无松动。





    卧式多级泵的维修安装注意事项:

    1、安装前,转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装,检查转子的同轴度和偏斜度。

    2、将卧式多级泵的叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后,安装在车床良好之间或支承在V形铁上,测量转子各部件与泵轴的同轴度,如果同轴度**过允许值,可用车床车削,使其符合要求.将泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至影响平衡盘的工作。偏斜度**过规定时,可采用车削校正;

    3、应对卧式多级泵轴组件的轴向间距进行测量、调整,即相邻叶轮出口间距、**叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等,且等于相邻导轮之间距,首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距;

    4、安装时在卧式多级泵平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率,而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。






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